을 위한산업용 재봉틀, 피드 메커니즘의 견인(장력)에 대한 철저한 이해가 중요합니다. 미리 설정된 스티치 길이를 달성하고 직물 드리프트와 주름을 최소화하려면 적절한 피드 메커니즘이 필수적입니다. 때로는 더 두껍거나 부드러운 원단에 더 느슨한 핏이 필요할 수 있으므로 전체 공정에서 적절한 원단 공급을 보장하는 것이 더욱 중요합니다. 현재 시중에는 여러 가지 공급 메커니즘이 나와 있습니다.
I. 하단 이송 메커니즘
바닥 사료는 가장 기본적이고 고전적이며 널리 사용되는 사료 공급 방법입니다.
#롤러를 이용한 하단 이송
구조 및 작동 원리 : 이 메커니즘의 핵심 구성 요소는 침판 아래에 위치한 톱니와 압력을 제공하는 노루발입니다. 작동 중에 톱니는 타원형 또는 직사각형 궤적을 따라 이동합니다. 이 궤적은 네 단계로 나눌 수 있습니다.
상승 : 바늘이 천을 뚫은 후 톱니가 침판 홈에서 올라와 천 뒷면에 닿습니다.
먹이주기 : 톱니가 천을 누르며 노루발의 도움을 받아 한 땀 길이만큼 앞으로 이동합니다. 이것은 중요한 먹이주기 단계입니다.
하강: 먹이 공급이 완료된 후 톱니가 하강하여 천에서 분리됩니다.
후퇴 : 톱니가 침판 아래의 시작 위치로 후퇴하여 다음 사이클을 준비합니다.
특징 및 용도: 하단 피드는 간단하고 안정적이며 저렴한-구조를 갖고 있어 대부분의 기존 재봉에 적합합니다. 그러나 다{2}}겹겹이 쌓인 원단이나 신축성 있는 원단을 재봉할 때에는 톱니가 맨 아래 레이어만 직접 구동하기 때문에 레이어 이동(일반적으로 고르지 못한 피드라고 함)이 발생하기 쉽습니다.
II. 바늘 이송 메커니즘바닥 공급 중 다층 이동 문제를 해결하기 위해 바늘 공급 메커니즘이 개발되었습니다.
구조 및 작동 원리: 이 메커니즘은 바늘 자체가 공급 동작에 참여하는 것이 특징입니다. 톱니가 천을 앞으로 밀면 바늘은 천을 뚫은 후 톱니와 동기하여 짧은 거리를 앞으로 회전한 후 상승합니다. 이런 방식으로 바늘은 천의 윗층에서 앞으로 힘을 가해 톱니의 아랫층과 시너지 효과를 발휘합니다.
기능 및 용도: 니들 피드는 다층 직물(예: 두꺼운 캔버스 및 가죽 패치워크)의 재봉 품질을 크게 향상시켜 층 이동을 효과적으로 방지하고 깔끔하고 일관된 스티치를 보장합니다. 이는 가방, 신발, 모자, 소파 및 고강도 산업용 직물용 재봉틀에 널리 사용됩니다.-
III. 동기식 공급 메커니즘동기식 피드는 가장 균형잡힌 피드력을 제공하도록 설계된 니들 피드의 향상된 버전입니다.
#걷는발을 이용한 복합 사료
구조 및 작동 원리: 이 메커니즘에서는 톱니와 바늘(보통 슬라이드 또는 특정 피드 프레임을 통해)이 견고하게 연결되거나 연결되어 동일한 속도와 거리로 움직입니다. 그들은 하나의 단위로 함께 움직이며 공급 단계에서 직물을 "클램핑"합니다.
특징 및 용도: 동기 공급은 탁월한 공급 제어를 제공하여 층 이동을 사실상 제거합니다. 미끄러지기 쉬운 직물(예: 나일론, 타포린), 다-겹겹이 쌓인 직물 및 정밀한 패턴 일치가 필요한 응용 분야(예: 퀼팅) 재봉에 특히 적합합니다. 이는 고정밀 재봉의 대표적인 기술 중 하나입니다-.
IV. 차동 이송 메커니즘
차등공급은 주로 신축성이 있는 원단을 다루거나 특수 효과가 필요한 봉제에 사용됩니다.
구조 및 작동 원리: 이 메커니즘에는 두 개의 독립적인 톱니 세트-전면 톱니와 후면 톱니가 있습니다. 각 세트의 개들의 사료량(바늘 피치)은 독립적으로 조정될 수 있습니다. 어금니의 이송량이 앞니의 이송량보다 크면 "수축" 효과가 발생하여 탄성 직물을 재봉할 때 스티치가 찢어지는 것을 방지하는 데 사용됩니다. 앞니의 공급량이 뒷니의 공급량보다 크면 주름이나 주름과 같은 장식 스티치를 만드는 데 사용되는 "스트레칭" 효과가 생성됩니다.
특징 및 용도: 차등 공급은 니트 의류, 운동복, 속옷 및 일부 장식 재봉에 필수적인 기능입니다. 이는 재봉틀에 다양한 직물의 신축성을 처리할 수 있는 강력한 기능을 제공합니다.
V. 상부 피드 메커니즘
#상단 및 하단 피드
직물 표면이 톱니의 긁힘을 견딜 수 없는 특수한 특성(예: 기모 또는 코팅 직물)을 가지고 있는 경우 상부 피드가 이상적인 선택이 됩니다.
구조 및 작동 원리: 상부 피드는 "워킹 노루발"이라고도 합니다. 노루발 자체가 톱니처럼 왕복운동이 가능한 독립구동부품입니다. 공급 단계에서 노루발은 하강하여 천을 고정하고 하부 톱니와 동시에 전진합니다. 그러면 노루발이 올라가서 원래 위치로 돌아갑니다.
기능 및 용도: 상부 피드는 진정한 동기식 상-및- 구동을 달성하여 피드 도그가 원단 뒷면에 톱니 자국을 남기는 것을 방지하고 원단의 외관을 보호합니다. 가죽, 인조가죽, 스웨이드, 퀼팅 작업에 널리 사용됩니다.
6. 통합 및 전문 급식현대의 고급{0}}산업용 재봉기는 가장 복잡한 재봉 조건을 처리하기 위해 여러 공급 방법을 결합하여 '하단 공급 + 바늘 공급 + 상단 공급' 조합과 같은 통합 공급을 형성하는 경우가 많습니다.
또한 다음과 같은 몇 가지 특수한 공급 메커니즘이 있습니다.
롤러 피딩: 자수기 또는 특정 재료에 사용되는 이 모터-구동 롤러 피딩은 매우 부드러운 작동을 제공합니다.
클램핑 플레이트 피딩: 매우 두껍거나 단단한 재료를 재봉하는 데 사용됩니다.
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