벌크 백 또는 유연한 중간 벌크 컨테이너 (FIBC)라고도하는 점보 백은 다양한 재료를 저장하고 운송하는 데 사용되는 크고 유연한 용기입니다. 직조 된 폴리 프로필렌 천으로 만들어진 그들은 내구성이 뛰어나고 상당한 무게를 견딜 수 있습니다.
점보 백을 사용하는 주요 장점 중 하나는 운송 및 저장 비용을 줄이는 능력입니다. 점보 백은 많은 양의 재료를 담을 수 있기 때문에 작은 가방에 비해 동일한 양의 재료를 운송하거나 보관하는 데 더 적은 수의 가방이 필요합니다. 또한 점보 백을 쉽게 쌓을 수있어 필요한 저장 공간이 줄어 듭니다.
점보 백은 일반적으로 건축, 농업, 화학 및 식품 산업에 사용됩니다. 그들은 모래, 자갈, 비료, 화학 물질, 곡물 및 분말과 같은 다양한 재료를 담을 수 있습니다. 내구성있는 재료로 만들어 졌기 때문에 여러 번 재사용하여 폐기물을 줄이고 비용 절감을 줄 수 있습니다.
점보 백은 사용자의 특정 요구에 따라 다양한 크기와 유형으로 제공됩니다. 일부 가방은 상단에서 채워 지도록 설계되었으며 다른 가방은 바닥에서 채워집니다. 일부 가방에는 스파우트 또는 배출 슈트가있어 쉽게 내릴 수있는 반면, 다른 가방에는 간단한 오픈 탑이 있습니다.
점보 백을 사용할 때는 항상 안전한 취급 및 사용을위한 제조업체의 지침 및 지침을 따르십시오. 점보 백을 부적절하게 사용하거나 취급하면 손상이나 오작동이 발생하여 위험을 초래할 수 있습니다.
요컨대, 점보 백은 대량의 재료를 저장하고 운송하기위한 훌륭한 솔루션입니다. 그들은 비용 절감, 우주 보존 및 재사용과 같은 많은 이점을 제공하며 광범위한 산업에서 널리 사용됩니다. 대량의 재료를 운송하거나 저장 해야하는 경우 점보 백을 고려하십시오. 안전하고 신뢰할 수 있으며 비용 - 효과적인 솔루션입니다.
- 컨테이너 백이 강력하고 내구성이 뛰어난 이유
벌크 백의 탁월한 강도와 내구성은 광범위한 사용에 직접 기여하며, 봉제 및 조립 기술 자체는이 과정의 핵심에 있습니다. 이 과정은 중요한 정적 및 역동적 인 힘을 견딜 수있는 이음새를 만드는 데 중점을 둔 중요한 분야입니다.
핵심 요소는 주로 폴리 에스테르 또는 폴리 아미드 (나일론)의 높은 - 끈기 합성 실을 사용하는 데 있습니다. 천연 섬유와 비교하여,이 실은 우수한 인장 강도, 우수한 내마모성 및 UV 분해에 대한 저항을 제공합니다. 그들의 신장은 폴리 프로필렌 직물의 신장과 신중하게 일치하여 조기 파손없이 하중 하에서 늘어날 수 있도록합니다.
재봉 기술 자체가 중요합니다. FIBC는 401 체인 스티치 (이중 체인 스티치)를 사용하여 거의 독점적으로 꿰매어집니다. 이 스티치는 높은 강도와 결정적으로 탄력성으로 유명합니다. 이음새는 가방의 움직임으로 충격을 흡수하고 부러지지 않고 굽을 수 있습니다. 체인 스티치의 주요 장점은 스레드가 깨지더라도 완전히 풀리지 않고 치명적인 실패를 방지한다는 것입니다. 와 같은2- 네일 4- 스레드 점보 백 체인 스티치 재봉틀81300 시리즈,긴 팔 배플 백 재봉틀 GK81800.
또한 스트레스 지점에서의 전략적 강화가 중요합니다. 리프팅 루프의 연결이 가장 중요한 이음새입니다. 제조업체는 여러 Bartack 스티치를 사용하여 사각형 또는 십자가와 같은 패턴을 형성합니다. 와 같은자동 빅 백 루프 재봉기 모델psm - e4030-vs/psm - e5020-ls, 모델을 모델링하면 직물의 넓은 영역에 걸쳐 루프의 상당한 농축력을 분배하여 루프가 찢어지는 것을 방지합니다. 마찬가지로, 가방의 바닥에는 종종 이중 - 폴드 이음새가있어 충전 또는 취급 중에 충격으로 인해 파열에 대한 저항을 크게 향상시킵니다.
마지막으로, 정확한 스티치 밀도 (일반적으로 5 - 7 스티치) 및 일정한 실 장력이 신중하게 제어됩니다. 너무 적은 스티치가 이음새를 약화시키는 반면, 너무 많은 사람들이 직물을 천공하여 천공 된 눈물 선을 만듭니다. 핫 나이프가 장착 된 현대적인 재봉 장비는 웨빙을 동시에 자르고 열을 밀어내어 싸움을 방지하고 내구성을 더욱 보장 할 수 있습니다. 이것이 대부분의 점보 백 제조업체가 Kingmax 점보 백 재봉틀을 선택하는 이유입니다.