산업용 재봉틀은 가정용 재봉틀보다 더 오래 실행되고 더 많은 학대를 받도록 만들어졌지만, 그렇다고해서 영원히 달릴 수는 없습니다. 이러한 기계에는 유지 보수도 필요하며 사용 및 남용량으로 인해 유지 보수가 생각하는 것보다 더 자주 발생해야합니다.
비즈니스에 산업용 재봉틀을 사용하는 경우, 지금 더 많은주의를 기울일수록 수년간의 피크 재봉 성능을 얻을 수 있습니다. 기계를 돌보는 다양한 측면을 살펴 보겠습니다.
깨끗하게 유지하십시오
산업 재봉틀이 얼마나 더러워 졌는지 놀랄 수도 있습니다! 시간이 지남에 따라 면화 보풀과 먼지가 축적되며 가장 많이 누적 된 지역을 결정해야합니다. 먼저 기계 외부를 닦아 표면에서 먼지와 잔해물을 제거하십시오. 자극적 인 화학 물질을 사용하지 마십시오. 천 조각을 사용하여 쉽게 말리면됩니다. 그런 다음 스풀과 고리에 축적 된면 울이 있는지 확인하십시오. 이 영역에 들어가려면 바늘 보드를 열어야 할 수도 있습니다. 압축 공기를 사용하여 대부분의 잔해물을 제거 할 수 있지만면 브러시를 사용하는 것이 더 철저합니다. 다음으로, 장력 판과 와이어 가이드를 확인하십시오. 먼지와 보풀도 거기에 축적됩니다. 마지막으로 케이블 및 점퍼와 같은 기계에 대한 연결을 확인하십시오. 문지르 기가 필요할 수있는 잠재적 부식을 확인하십시오.
마모 된 부품을 적시에 교체합니다
첫째, 교체해야 할 가장 분명한 부분은 바늘입니다. 이를 위해서는 7 시간 또는 8 시간 내에 교체해야합니다. 바늘이 재료를 지속적으로 뚫으면 둔화되고 구부릴 수 있습니다. 경고 표시를 무시하면 과도한 사용 후 바늘이 파손될 수 있습니다. 바늘을 교체 할 때 기계를 벽에서 뽑으십시오. 이것이 가능하지 않으면 최소한 꺼 졌는지 확인하십시오. 정기적 인 스크루 드라이버로 바늘 고정 나사를 풀 수 있습니다. 새 바늘을 설치할 때는 기계 바늘 막대의 상단에 닿아 야합니다. 바늘면의 긴 홈이 왼쪽에 있습니다. 다른 마모 된 부품에 대해 기계의 나머지 부분을 분석하십시오. 시간이 지남에 따라 움직이는 부품은 마모되며 수리 또는 교체가 필요합니다. 기계의 달리기 시간과 속도를 고려하면, 이것은 당신이 알고있는 것보다 빠를 수 있습니다!
윤활
산업용 재봉틀의 조기 마모를 방지하려면 정기적으로 연료를 급유하십시오. 기계에는 표면에 급유 점이 표시되어 있어야하므로 해체 할 필요가 없습니다. 급유하지 않으면 재봉틀은 결국 작동 중에 소음을 낸 다음 오작동 부품을 만듭니다. 부품 실패는 재봉을 방해하는 것보다 더 큰 문제입니다. 실제로 기계를 운영하는 사람들에게 위험이 있습니다. 7-8 시간 후에 바늘을 교체 해야하는 것처럼 7-8 시간 후에도 기계를 급유해야합니다. 기계에 오일 저장소를 사용하는 자동 윤활 시스템이있는 경우 두 윤활 리필 사이에서 더 오래 지속될 수 있습니다. 사실, 당신은 종종 1 년 전에 기름을 바꿀 수 있습니다! 수동으로 오일 링하는 재봉틀의 경우 지정된 오일 링 지점에 1 ~ 2 방울 만 추가하면됩니다. 궁금한 점이 있으면 기계 매뉴얼을 참조하거나 제조업체에 문의하십시오.