체인스티치
싱글 체인 스티치
다중-실 체인 스티치
전문 분야에서 종종 '단실-체인 스티치'라고 불리는 체인 스티치는 구성 메커니즘이 기존의 잠금 스티치와 근본적으로 다릅니다. 바늘과 루퍼(루퍼)의 정밀한 조화를 통해 하나의 실(바늘실)로 구성됩니다. 실을 운반하는 바늘이 천의 가장 낮은 지점까지 관통한 후 올라가면 바늘 구멍 근처에 고리가 형성됩니다. 그 직후, 루퍼는 이 루프를 정확하게 집어내고, 기계가 회전함에 따라 다음에 새로 형성된 루프와 맞물립니다. 그 결과 재봉 소재의 앞면에는 체인- 스티치가 생기지만 뒷면에는 전용 실 감기 장치가 없으면 일반적으로 연속적인 직선으로 나타납니다.-
- 특징
I. 높은 탄성과 연성을 가지고 있습니다. 스티치 자체가 일련의 맞물린 고리로 구성되어 있기 때문에 외력을 가하면 크게 늘어나고 힘을 제거하면 원래 모양으로 돌아올 수 있습니다. 이는 움직임이나 직물의 자연스러운 팽창 및 수축이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
II. 높은 효율성과 고속 적응성. 단일-실 시스템은 실 변화를 줄이고 스티치 형성 중 저항을 줄여 재봉틀을 매우 빠른 속도로 작동시켜 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.
III. 스티치의 충만함과 장식적인 잠재력. 체인 스티치는 일반적으로 동등한 잠금 스티치보다 더 풍성하고 3차원적이므로 장식용 재봉을 위한 탁월한 기반을 제공합니다.
- 애플리케이션
니트웨어와 신축성 있는 원단의 결합: 체인스티치의 가장 고전적인 응용방법입니다. 티셔츠, 스포츠웨어, 속옷, 스웨터와 같은 니트웨어에서는 직물의 탄력성이 매우 중요합니다.
밑단과 커프스: 밑단과 소맷단에 신축성 있는 솔기를 많이 사용하는 체인 스티치를 사용하여 원단의 자연스러운 신축성을 제한하지 않으면서 매끄러운 커버력을 구현하여 편안함을 보장합니다.
임시 고정 및 가봉: 맞춤형 오뜨 꾸뛰르나 복잡한 생산 공정에서 체인 스티치는 시침질이나 가봉에 사용되어 여러 겹의 원단이나 안감을 일시적으로 고정하고 후속 마무리 작업을 용이하게 합니다.
장식 스티치 및 아플리케: 풍부하고 풀바디한-본질을 활용하여 체인 스티치를 사용하여 입체적인 효과를 주는 장식용 줄무늬를 만들 수 있습니다.- 자수, 특히 테리 및 테리와 같은 직물에서 체인 스티치는 풍부하고 눈에 띄는 패턴을 만들어 내며 홈웨어, 수건 및 모자에 널리 사용됩니다.
제품 포장 및 봉지 봉제: 시멘트 봉지 및 곡물 봉지 밀봉과 같은 일부 산업 포장 분야에서는 빠르고 안정적인 밀봉을 위해 강력한 체인 스티치가 사용되는 경우가 많습니다.
잠금 스티치
잠금 스티치
잠금 스티치는 재봉틀의 보빈과 보빈 케이스의 정확한 조정에 달려 있습니다. 윗실은 바늘을 통과하고 밑실은 보빈에서 나옵니다. 바늘이 재료를 통해 윗실을 구동하면 회전 또는 진동 후크 메커니즘이 윗실을 포착하여 보빈과 보빈 케이스 주위에 감싸서 단단한 "잠금" 구조를 만듭니다. 이 짜여진 스티치는 소재의 양면에 놀라울 정도로 유사하고 거의 구별할 수 없는 솔기를 만들어냅니다.
로크스티치의 가장 큰 장점은 탁월한 구조적 안정성과 안전성입니다. 바늘과 실의 고리 하나하나가 단단히 고정되어 있어 부분적인 실 끊어짐이 발생하더라도 솔기 전체가 풀리지 않아 제품의 내구성이 크게 보장됩니다. 또한, 락 스티치는 신축성을 최소화하여 재봉 중 주름을 효과적으로 방지하고 매끄럽고 심미적인 솔기를 보장합니다.
- 애플리케이션
의류 봉제: 시밍, 오버록 등 일상적인 공정을 담당하는 부서로 전체 의류 봉제 생산량의 75% 이상을 차지합니다.
특수장비: 단추구멍 기계는 촘촘하게 배열된 잠금 스티치를 사용하여 단추 구멍을 만듭니다. 이 스티치는 기존 재봉용 잠금 스티치 기계의 표준입니다.
패브릭 호환성: 면, 화학섬유 등 탄력성이 낮은 원단에 적합합니다.- 니트 원단에는 탄성 실을 사용해야 합니다.